Ici, à Standfast and Barracks, nous proposons un vaste parcours varié à travers le processus d'impression sur tissu, permettant à nos clients d'avoir la liberté de choisir ce qui leur convient.

Nous avons créé #12daysofstandfast pour présenter une partie de ce que nous proposons en utilisant un itinéraire particulier à travers l'usine. Dans cette campagne, nous avons suivi le parcours de production qui aurait eu lieu pour un tissu soumis à un processus d'impression rotative utilisant des colorants TVA.

Un avantage substantiel lors de l'impression avec nous est d'avoir chaque étape du processus effectuée sur place assurant et maintenant le contrôle de la qualité et la cohésion. Cela permet également une gestion de projet plus efficace car nous sommes fiers des relations solides que nous construisons avec nos clients grâce à des réunions sur site et des mises à jour régulières, en maintenant leur confiance à chaque étape du processus.

Voici un résumé de notre voyage de #12 jours d'attente :

Le premier jour de notre compte à rebours #12daysofstandfast montre le début de notre processus dans le studio de design. Ici, notre équipe qualifiée travaillera avec vous pour créer des tendances et des visions adaptées à vous et à votre marque, elles créeront ensuite toutes les illustrations originales nécessaires pour ensuite se transformer en une belle collection de designs numériquement.

Tout au long du processus de conception, notre équipe mettra constamment à jour nos murs de travail d'inspiration/de conception pour rester concentré sur la progression de la collection. C'est également un excellent moyen de partager tout le travail incroyable créé par notre équipe et d'inviter d'autres idées de développement d'autres membres de notre équipe Standfast.

Le jour 2 de #12daysofStandfast commence par notre service de coloration, une fois qu'une séparation de conception a été approuvée par notre client, les fichiers numériques peuvent être utilisés pour créer différents coloris pour chaque conception. Nos coloristes CAO peuvent créer des coloris en se concentrant sur les dernières prévisions de tendances pour le design et la couleur !

Nous pouvons faire correspondre les couleurs à une palette spécifique que vous choisissez, et nous nous félicitons de l'opportunité de travailler sur place avec nos clients en leur offrant conseils et assistance dans le cadre du processus de coloration créative. Nous offrons une solution extrêmement axée sur le client ; lorsque la production en vrac est prête à avoir lieu, nous invitons nos clients à assister au tirage initial pour effectuer les derniers ajustements de couleur. Nous aimons en tant qu'entreprise offrir un service personnalisé avec nos coloristes.

Jour 3 de #12daysofStandfast – Bienvenue dans notre boutique de couleurs ! Une fois que nos clients ont passé toutes les couleurs avec notre équipe de coloration, il se dirige ensuite vers la boutique de coloration où notre équipe d'experts mesure les recettes de teinture. Chaque couleur individuelle dans une manière de couleur a sa propre recette unique préparée pour chaque lot d'impression, ainsi chaque couleur produite sera sur mesure pour les conceptions de nos clients.

Nous encourageons nos clients à être aussi libres et créatifs qu'ils le souhaiteraient lors de la coloration de leurs créations. Nos experts sont toujours là pour vous assister dans les développements techniques en matière de couleur, de choix de tissu ou de processus d'impression.

Jour 4 de #12daysofStandfast – Il est maintenant temps de graver !
Les conceptions numériques sont séparées par notre excellente équipe de séparation en studio, puis utilisées pour graver les écrans prêts à être imprimés. Avoir une gravure sérigraphique sur site signifie que nous avons un contrôle complet du processus en garantissant uniquement la marque d'impression de la plus haute qualité.

Les écrans rotatifs sont gravés à l'aide de la dernière technologie laser CO2 à la pointe de la technologie offrant à la fois vitesse et précision.

Jour 5 de #12daysofStandfast Une fois que la matière première est arrivée à l'usine, elle passe ensuite par l'étape de préparation ! En commençant par le chanteur.. Voir notre prochain article pour plus d'informations sur le chanteur..

Le Singer est utilisé pour nettoyer le tissu, la machine brûle la fibre courte de surface des deux côtés du tissu avant d'être immergée dans un mélange chimique qui va décomposer les lubrifiants de tissage.

Jour 6 de #12daysofStandfast – De-size – Le mélange chimique dans le Singer est connu sous le nom de De-Size et une fois appliqué, le tissu est ensuite enroulé, soigneusement imbibé de produits chimiques, sur un dispositif de dosage appelé « A Frame ». Le produit chimique "ronge" lentement la taille qui est appliquée avant le tissage, le transformant en une forme soluble qui est facile à laver plus tard. Selon le type de tissu, le processus de désencollage peut prendre jusqu'à 16 heures.

Jour 7 de #12daysofStandfast – Impression ! Nous offrons des services d'impression conventionnelle (rotative et à plat) et numérique. Avec quatre machines rotatives fonctionnant 24 heures sur 24, nous sommes la plus grande imprimante sérigraphique rotative du Royaume-Uni, spécialisée dans l'impression de tissus de haute qualité pour les marchés de l'ameublement et de l'habillement haut de gamme, ainsi que dans les produits de camouflage techniques pour les industries de la défense.

Impression rotative : C'est là que le motif est appliqué sur le tissu à l'aide d'écrans métalliques cylindriques. Lorsque la pâte d'impression est forcée à travers le maillage ouvert (conception gravée) par une raclette à lame métallique ou une raclette à rouleau magnétique, les couleurs sont ensuite transférées sur le tissu où le motif est exposé uniquement. Le dessin est ensuite construit, une couleur à la fois jusqu'à ce que le motif final soit sur le tissu. Le tissu sera ensuite séché dans une chambre de séchage.

Nous pouvons imprimer jusqu'à 21 couleurs sur une large gamme de substrats, notamment le coton, le lin, la soie, le velours, la laine, le nylon, le polyester et le Trevira CS en utilisant une variété de colorants différents, notamment en cuve, réactif, dispersé, à décharge, acide et pigment. Nous sommes également en mesure d'imprimer à l'aide de divers effets spéciaux, notamment du blanc de pâte, de l'or, de l'argent et du cuivre métallisé, du nacré, du papier d'aluminium, du papillotement et de la mousse.

Jour 8 de #12daysofStandfast – Flashager. Les teintures appliquées par le processus d'impression rotative doivent être fixées sur le tissu. Cela se fait par divers procédés chimiques dépendant du colorant utilisé. Les teintures VAT sont fixées à l'aide d'une combinaison de vapeur à très haute température pendant 60 secondes en combinaison avec un mélange spécial de produits chimiques appliqué sur le tissu avant la vaporisation, le tout dans la même machine.

Le tissu est ensuite également lavé sur une grande laveuse qui termine le processus de fixation chimique et élimine tous les produits chimiques résiduels du tissu. Les colorants VAT sont utilisés sur le coton et le lin et constituent une méthode d'impression hautement spécialisée préférée dans l'industrie de l'ameublement en raison des propriétés d'usure et de solidité des colorants VAT.

Jour 9 de #12daysofStandfast – Finition : Une fois que le tissu a passé le Flash Ager et que les teintures sont maintenant corrigées ; le tissu passe ensuite par le processus de finition. Ici, un tissu peut subir une variété de processus qui peuvent appliquer des effets spéciaux ou améliorer les performances du tissu, tels que la résistance à la lumière et le rétrécissement. Nous avons les dernières machines de pointe pour la finition et nous sommes en mesure de créer n'importe quelle finition requise par nos clients en termes de drapé, de poignée, de toucher, d'apparence ainsi que de performance.

Ce processus s'effectue via la rame de finition : cette machine est multifonctionnelle dans le processus de finition. Il peut ajouter des produits chimiques au tissu, ce qui peut ajuster la poignée du tissu. Des produits chimiques peuvent également être ajoutés pour rendre le tissu hydrofuge ou ignifuge. Notre rame de finition est également utilisée pour aligner les fils de trame et le motif parfaitement droit de sorte que lorsque le tissu est finalement confectionné, les motifs s'alignent également.

Jour 10 de #12daysofStandfast – Tests – Nous disposons d'installations sur site pour tester nos produits et disposons d'un laboratoire accrédité M&S où les tissus peuvent être testés pour la plupart des tests physiques tels que la résistance, les propriétés d'usure et le retrait ainsi que les tests de solidité chimique et de couleur ; solidité des couleurs à la lumière, à la transpiration, aux frottements, etc.

Jour 11 de #12dayofStandfast – Maquillage : Une fois que le tissu a passé notre phase de test, il se dirige ensuite vers le maquillage où il est inspecté plus avant pour s'assurer que seul le tissu imprimé de la plus haute qualité est envoyé à nos clients. Après l'inspection finale dans Make-Up, les rouleaux de tissu sont emballés prêts pour l'étape finale. Livraison !

Jour 12 et fin de notre #12daysofStandfast : Livraison ! Hors des tissus, rendez-vous à nos incroyables clients !